Шлифовальная лента из карбида кремния Тканевая или бумажная основа Влажная и сухая обработка

Silicon carbide sanding belt Cloth or Paper backing Wet and Dry Featured Image

Краткое описание:

Ремень из карбида кремния
Материал: карбид кремния
Технические характеристики: индивидуальные по запросу
Зернистость: P24-P1000

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Быть применимым
Он широко используется при шлифовке и полировке различных деревянных пластин, стали, меди, алюминия, сплавов, стекла, цветных металлов, керамики, фарфора, минералов, камня, резины и синтетических материалов.Обладает функцией термостойкости и водонепроницаемости, подходит для сухого шлифования и может быть дополнен охлаждающей жидкостью.Поверхность песка острая, с очень высокой прочностью и шлифовальной способностью, подходит для шлифования пластин средней и высокой плотности, а также может использоваться для тонкой обработки металлических поверхностей, что позволяет добиться хороших результатов.Для грубой, средней и чистовой обработки поверхности продукта можно добиться отличных результатов шлифования.Тканевая основа имеет сильное натяжение и сверхширокое дополнительное натяжение, что позволяет использовать ее для сверхбольших абразивных лент.

работать:
Автоматическое шлифование, механическое ручное шлифование, настольное шлифование, ручное шлифование инструментов

сделанный на заказ:
Различные спецификации могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов и нестандартными

Карбид кремния (SiC) производится из кварцевого песка, нефтяного кокса (или угольного кокса) и древесной щепы путем высокотемпературной плавки в печи сопротивления.
Включая черный карбид кремния и зеленый карбид кремния:
Черный карбид кремния изготавливается из кварцевого песка, нефтяного кокса и высококачественного кремнезема в качестве основного сырья и выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления.Его твердость находится между корундом и алмазом, механическая прочность выше, чем у корунда, он хрупкий и острый.
Зеленый карбид кремния производится из нефтяного кокса и высококачественного кремнезема в качестве основного сырья с добавлением соли в качестве добавки и выплавляется при высокой температуре в печи сопротивления.Его твердость находится между корундом и алмазом, а механическая прочность выше, чем у корунда.

Обычно используемые абразивы из карбида кремния имеют два разных кристалла:
Одним из них является зеленый карбид кремния, содержащий более 97% SiC, который в основном используется для шлифования твердых золотосодержащих инструментов.
Другой — черный карбид кремния, который имеет металлический блеск и содержит более 95% SiC.Он имеет большую прочность, чем зеленый карбид кремния, но меньшую твердость.Он в основном используется для измельчения чугуна и неметаллических материалов.Текстура черного карбида кремния хрупкая и более твердая, чем корундовые абразивы, а его ударная вязкость также уступает корундовым абразивам.Для материалов с более низкой прочностью на растяжение, таких как неметаллические материалы (различные плиты, такие как древесная фанера, ДСП, ДВП высокой, средней и низкой плотности, бамбуковая плита, плита из силиката кальция, кожа, стекло, керамика, камень и т. д.) и особенно пригодны для обработки цветные металлы (алюминий, медь, свинец и др.) и другие материалы.Это также идеальный абразив для обработки твердых и хрупких материалов.

Размер абразивного зерна абразивной ленты оказывает большое влияние на производительность шлифования и шероховатость обрабатываемой поверхности.Чтобы обеспечить шероховатость и эффективность обработки заготовки, она должна основываться на различных требованиях к обработке, производительности станка и конкретных условиях обработки, таких как припуск на обработку заготовки, Состояние поверхности, материал, термообработка, точность, шероховатость отличаются для выбора различных зернистых лент.Как правило, крупная фракция используется для грубой шлифовки, а мелкая – для тонкой шлифовки.(Следующие данные приведены только для справки, а фактические условия обработки связаны с производительностью станка, параметрами обработки и т. д.)

Размер абразивного зерна	Диапазон точности обработки
П16-П24	Грубая шлифовка отливок и сварных деталей, разливка стояков, оплавление и т.д.
П30-П40	Грубое шлифование внутренних и наружных кругов, плоских поверхностей и криволинейных поверхностей Ra6.3~3.2
П50-П120	Полуточное шлифование, тонкое шлифование внутренних и внешних кругов, плоских поверхностей и криволинейных поверхностей Ra3,2~0,8
П150-П240	Тонкое шлифование, формовочное шлифование Ra0,8~0,2
P250-P1200	Прецизионное шлифование Ra≦0,2
Р1500-3000	Сверхточное шлифование Ra≦0,05
P6000-P20000	Сверхточная обработка Ra≦0,01